不銹鋼反應(yīng)釜是我們的主營(yíng)產(chǎn)品之一,不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠等工藝過(guò)程的壓力容器,下面我們先來(lái)了解一下關(guān)于不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的知識(shí), 1、內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。 2、夾套按工藝需要采用不銹鋼或碳鋼等。 3、支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。 4、適宜的徑高比設(shè)計(jì),按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置,以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。






高壓加氫反應(yīng)釜控制取樣。 1、每隔半小時(shí)觀察各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否正常,如壓力減小,則須重新補(bǔ)充氫氣。 2、氫氣鋼瓶?jī)?nèi)氫氣不能放完,必須保證有一定壓力時(shí),P≈0.01Mpa時(shí)就應(yīng)棄用換新瓶 3、取樣。緩慢打開(kāi)排氣閥,設(shè)置釜內(nèi)壓力改為0.2Mpa時(shí),關(guān)閉排氣閥,緩慢打開(kāi)取樣閥至有反應(yīng)液冒出,關(guān)閉取樣閥取樣,然后清潔取樣口,不能讓物殘留。 泄氫 確認(rèn)反應(yīng)結(jié)束后,緩慢排放氫氣至盡,注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥,以免氧氣進(jìn)入,打開(kāi)進(jìn)氣閥,沖入氮?dú)庵?.2Mpa關(guān)閉進(jìn)氣閥,然后緩慢打開(kāi)排氣閥,放出里面的混合氣體,將盡時(shí)重新輸入氮?dú)?,如此換氣三次后,用真空泵抽出液面上的氣體,打開(kāi)排氣閥、取樣閥,開(kāi)始從底閥放料。注意如里面有遇氧易自燃的物質(zhì),杜絕灑落在盛器外,如有灑漏,請(qǐng)立即用濕毛巾將其蘸出,放入有水的桶內(nèi),后用少量稀酸將其破壞掉,放料畢立即關(guān)閉底閥門。

熱夾套可幫助不銹鋼反應(yīng)釜提傳熱夾套有助于提高不銹鋼反應(yīng)釜的效率。我們談?wù)劙?。不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成。它是將容器套在反應(yīng)器筒體外面形成一個(gè)密封空間,簡(jiǎn)單方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其它加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。當(dāng)加熱介質(zhì)為水蒸氣時(shí),入口管靠近夾套上端,冷凝水從底部排出;當(dāng)傳熱介質(zhì)為液體時(shí),入口管置于底部,液體從底部進(jìn)入上部流出,使熱量轉(zhuǎn)移介質(zhì)填充導(dǎo)管架的空間。對(duì)于較大的容器,為了獲得更好的傳熱效果,在夾套空間設(shè)置螺旋導(dǎo)流板,以減小夾套內(nèi)流體的流動(dòng)面積,提高流體的流動(dòng)速度,避免短路,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。為提高傳熱效率,在不銹鋼反應(yīng)釜夾套上端設(shè)置不凝氣體出口。導(dǎo)管架與閥體之間的距離,根據(jù)容器的標(biāo)稱直徑,采用不同的值,一般為25-100毫米。夾套的高度取決于傳熱面積,傳熱面積由工藝要求決定。但需要注意的是,夾套高度一般不低于進(jìn)料液高度,應(yīng)高于裝置液位50-100毫米左右,以保證充分傳熱。